Von Schreinern, Wäldern und Hängern.

Wie das Kaminholz bei Trier aus dem Wald kommt

Alexander Kirchartz, ein junger Schreiner aus der Nähe von Trier, hatte in seinem Privatleben bislang definitiv eines gelernt: Einen Kamin zu besitzen ist herrlich, für entsprechendes Feuerholz zu sorgen hingegen überhaupt nicht! Die Kirchartz-Familie gehört nicht zu jenen, die sich das Kaminholz bis vor die Hausschwelle ordern – bei der alten Schreiner-Familie zählen Handarbeit und Eigenleistung. Zur großen Enttäuschung des Sprösslings.

Stunden und Tage hatte Alexander mit seinem Vater über Jahre im Wald verbracht und Stämme begutachtet, gesunde ausgewählt und die Bäume schließlich vor Ort gefällt und geschnitten. Direkt in Meterstücke.
„Wer hier bei der Arbeit kurz im Sitzen verschnauft, steht nicht mehr auf!“ so der Vater. „Hier gilt anpacken und durchziehen bis auch das letzte Stück Holz verladen ist.“ Der Anhänger fasste gerade mal 2m³. Ein Mal Verladen gab es nicht. Verschnaufen ging erst, nachdem alles ein zweites Mal verladen war. „Wenn wir uns schon keine größeren Gerätschaften besorgen können, dann soll wenigstens beim ersten Mal alles drauf sein!“ ärgerte sich der Junior Jahr für Jahr.

So machten sich die beiden Schreiner auch in der letzten Saison auf den Weg. Immer mit dabei: Der Anhänger, zwei Kettensägen, Ausrüstung, Punkt. Kein Transporter mit Ladefläche, kein Traktor, kein Sonstwas, aber mit einem großen Unterschied zu den vergangenen Jahren:
Der Hänger fasste die doppelte Menge! Ein Mal aufladen, fertig!

Alexander und sein Vater hatten dem „Doppelt-Schleppen“ nun doch final den Kampf angesagt und sich für eine Aufstockung des Ladevolumens entschieden. Vater Kirchartz übernahm die Kosten, der Sohn den Aufbau.
Hierzu verschweißte Alexander Vierkantrohre zu einem Gerüst, schloss die Felder mit Wellengittern und verschraubte alles ordentlich, bis es stabil und fest saß. Die einzige Schwierigkeit bildete die hintere Ladeklappe, da sich hier der Aufbau mit aufklappen musste. Ein massives Rohr, ein, zwei Löcher in die Seitenwände – und auch das Hindernis war aus dem Weg.

„Hätte ich mich von morgens bis abends dran gesetzt, wäre ich nach maximal 1 Woche fertig gewesen.“ erzählte Alexander uns. So, nebenbei und meist nur am Wochenende, war er mit dem Bau gute 2 Monate beschäftigt. Immer noch rechtzeitig für die Baumfäller-Tage und sowieso eine riesen Kraft- und Zeitersparnis für die Zukunft!

Überrascht, wie unkompliziert Planung und Umsetzung verliefen, nahmen sich die Herren Kirchartz direkt das nächste Projekt vor: Es folgt die Restaurierung eines alten Traktor-Kippers. Wir dürfen gespannt sein. „Danke an das ProKilo-Team aus Trier, wir haben Euch echt gebraucht und Ihr habt nicht gezögert! Danke für die Beratung, die Unterstützung und die perfekten Zuschnitte, wir sehen uns beim nächsten Projekt wieder!“ so Alexander, als wir ihm von seinem Gewinn erzählten.

ProKilo zieht auch dieses Mal wieder den Hut vor so viel Ehrgeiz und Teamarbeit:
Herzlichen Glückwunsch Alexander zu Deinem Gewinn bei unserem Gewinnspiel! Wir drücken Dir fest die Daumen für Dein nächstes Projekt und würden uns freuen, davon bald mehr zu erfahren!

Dein Team von ProKilo

 

Und hier kommt die Einkaufsliste:

Für einen Anhänger mit den Maßen 3 x 1,90m und 0,4m Stapelhöhe benötigst Du:

Vierkantrohre
4x 2910mm
4x 1730mm
8x 530mm
8x 650mm
1x 1920mm

Des Weiteren 10 x 60mm x 30mm Stopfen für die Rahmen
und 8x Sechskantschrauben M10 x 120 mm
sowie
2x Wellengitterplatten (telefonisch oder im Markt erhältlich)
diese wurden auf ca. 2x 3000mm x 650mm und 2x 1800mm x 650mm zugeschnitten.

Die neue Stapelhöhe beträgt laut Angabe anschließend 1,05m.

 

Anhänger

DIY-Sonnenblende: Schutz vor direkter Sonneneinstrahlung am Arbeitsplatz

Lagerhallen, Versandhallen, Markthallen – häufig fällt hier das Sonnenlicht durch lange, schmale Glasfronten im oberen Bereich des Gebäudes, die nur schwer erreichbar sind. Wer hier arbeitet und seinen PC fest installiert hat, der klagt oft darüber, dass die Sonne direkt auf seinen Monitor strahlt und er nur noch wenig bis gar nichts erkennen kann.

Unser ProKilo Markt in Wien stand genau vor diesem Problem und konterte mit einer simplen, schnellen und kostengünstigen Lösung: Eine Aluverbundplatte an einer Laufschiene zur individuellen Ausrichtung als Sonnenblende.

Die Platte bietet nicht nur den nötigen Schutz vor blendenden Sonnenstrahlen, sie kann auch je nach Sonnenlauf verschoben werden. Zudem bietet sie eine ideale neue Fläche für eine Werbebotschaft, die wir demnächst nutzen werden!

Hier sind die Zutaten für die Sonnenblende:Skizze-Sonnenschutz

Jetzt informieren und bestellen, die Kollegen aus Deinem ProKilo Markt helfen Dir sehr gerne weiter.

Viel Spaß beim Nachbauen oder sogar optimieren, lass‘ uns wissen, was Du daraus machst!
Der Sommer kann kommen!

 

Blog_Tipp_Sonnenblende

Vogelhaus aus Aluminium – Der ProKilo-Tipp

Der ProKilo-Tipp für die kalte Jahreszeit!

Damit auch die Vögel die letzten frostigen Tage gut überstehen, möchten wir Euch gerne noch einmal das Vogelhaus von einem unserer Kunden zeigen. Dieses stylische Vogelhaus aus Aluminium ist doch eine gute Idee. Es ist sowohl für den Garten als auch für den Balkon bestens geeignet.

Unser damaliger Kunde hat dafür folgende Materialien bei ProKilo besorgt:

Diese könnte Ihr Euch in unseren Märkten auf Maß zuschneiden und kanten lassen. Somit könnt Ihr selbst festlegen, wie groß Euer Vogelhaus werden soll. Fragt doch einfach unsere Kundenberater vor Ort – sie helfen Euch gerne weiter!
Hier geht’s zu den Märkten!

 

 

Kampfschiffe und Jagdbomber in der Eifel

Wie ein Mediziner mit viel Geduld und Erfahrung den Kampf gegen die Zeit bestreitet…

Aus der IOWA-Klasse stammend, zählt die USS Missouri zu den wenigen Unikaten der US Navy Flotte, die als eines der schnellsten Schlachtschiffe, die jemals gebaut wurden, 1945 im Pazifikkrieg zum Einsatz kam und, so heißt es, auf deren Deck mit der Kapitulation Japans der zweite Weltkrieg ein Ende fand.
War die Kriegslackierung während des Einsatzes noch in grau-blauer Tarnoptik, so wurde diese, wie jedes der US-Kriegsschiffe, Ende 1945 einheitlich Grau und das Schiff mit rotem Rumpf im Dock „auf Eis“ gelegt.

Wer das letzte Exemplar sehen möchte, muss ein Ticket nach Hawaii buchen und nach Pearl Harbor reisen: Dort wartet das große Schiff mit seiner großen Geschichte.

Wer hingegen auch gerne im Lande bleibt und wen kleine USS Missouris mit kleinen Geschichten ebenso erfreuen, der findet sein Glück zum Beispiel auch in der Eifel. Ja. Genauer gesagt bei einem Saarländer in der Eifel.
Nämlich: Bei Herrn Götte, einem Facharzt für Neurologie und Psychologie – in der Eifel.
Und Gewinner des ProKilo Gewinnspiels – das ist er nun auch noch.

Hans Jürgen Götte ist „fully booked“, wie sein Terminkalender verrät. Für sein Hobby – den Modellbau – nimmt er sich jeden Moment, der ihm bleibt und bastelt und tüftelt im Wettlauf gegen die Zeit, bis Probefahrt oder Probeflug bestanden sind. In Göttes Haus kommen nur elektronisch betriebene Modelle, die hingegen sind vielseitig: Schiffe, Kriegsschiffe, Flugzeuge, Jagdbomber… im Haus des Mediziners haben hunderte Exemplare mittlerweile mehrere Räume belegt – mit Bleiberecht in der Familie. Die Göttes stehen zum Hobby des viel beschäftigten Vaters! Nicht nur wissen Sie, wie gut ihm diese technischen Tüfteleien vom Alltag ablenken und entspannen, allesamt sind stets dabei, wenn ein neues Werk zu Wasser geht oder in Richtung Wolken fliegt. So geht das schon seit 2003. Bauzeit „Missouri“, laut aktueller Schätzung: Mindestens 2 Jahre.

Das regelmäßig schmale Zeitfenster des saarländischen Eifelers verhindert ein schnelles Vorankommen und so fallen nicht selten 6-8 Wochen Bedenkzeit zu Bau und Umsetzung an und auch 500-600 Baustunden können schnell zum Standard werden – es zählt also Durchhaltevermögen, ein langer Atem und absolute Präzision, Geschick und jede Menge Erfahrung. Das alles hat Götte und so ging er mitten in der Bauphase zum ProKilo Markt nach Bitburg, holte sich harte und weiche PVC-Platten, ließ sie auf den Millimeter zuschneiden und erzählte, wo das Material zum Einsatz komme.

Bitburg und der Modellbauer – so viel Freude und Durchhaltevermögen – das liebt ProKilo und kürt daher regelmäßig Kunden mit deren unterschiedlichsten Projekten zu Gewinnern des Gewinnspiels „Zeig, was Du kannst!“.

Diesen Monat gratulieren wir somit Ihnen, lieber Herr Götte, zum Gewinn unseres Warengutscheins! Wir danken Ihnen für das (zeitlich) längste Projekt, der Bitburger ProKilo-Kunden-Geschichte, drücken Ihnen für die kommenden Herausforderungen und Hürden ganz fest die Daumen und stehen sehr gerne weiterhin jederzeit mit Material, Anarbeitung und Beratung bereit!

Auch freuen wir uns, Sie und Ihr Projekt weiter begleiten zu dürfen und sagen Tschüss und bis bald in der Eifel!

Ihr Team von ProKilo

 

Wer auch im Modellbau unterwegs ist und dringend Kunststoffe und Metalle auf Maß braucht, der kann einen der ProKilo-Märkte in der Nähe aufsuchen, sich vor Ort beraten lassen und sich das Material genau anschauen oder ganz bequem im Onlineshop alles maßgenau konfigurieren und bestellen.

Bau Dir Deinen DIY Designer-Kerzenhalter, der mehr kann als „nur Advent“!

Nur 4 Schritte und Dein Unikat ist fertig

Christian Krupinski, ProKilo-Kundenberater in Köln, legt in seinem Privatleben viel Wert auf ein modern gestyltes und dennoch gemütliches Wohnen.
Gerade zur Vorweihnachtszeit ist das natürlich ein Thema. Erst Recht, wenn es um einen „advent-geeigneten“ Kerzenhalter geht, der aber auch das ganze Jahr über genutzt werden soll. Geht man mit diesem Anspruch nach klarem Design, cooler Optik und dem nicht saisonal begrenzten Einsatz auf die Suche nach diesem Kerzenhalter, wird´s schon richtig schwer. Entweder man findet die klassischen Adventsprodukte aus Tannen- oder sonstigen Zweigen oder man trifft auf Kerzenhalter, die der Adventszeit überhaupt nicht gerecht werden. Spontan entstand also die Idee, selbst aktiv zu werden und ein eigenes Produkt zu kreieren, das allen eigenen Wünschen gerecht wird.

Hier die kurze, knackige Bauanleitung von Christian:

„Ausschlaggebend für die Herstellung ist ausschließlich der eigene Geschmack! Zunächst solltest Du das Material festlegen: Edelstahl (gebürstet oder poliert) ein Kupferblech, Messingblech oder auch Cortenstahl machen alle optisch was her. – Schritt zwei der Entscheidung ist das Format (z. B. Rechteck oder Quadrat) und die Größe. Welche Kerzendurchmesser will ich verwenden, wieviel Platz steht dem Kerzenständer auf Tisch oder Kommode zur Verfügung – und wie hoch sollen die Kerzen über der Standfläche platziert sein?

Ich habe bei ProKilo die Zuschnitte aus 1,5 mm Edelstahlblech, 3 D, spiegelpoliert bestellt. Bei den Abmessungen habe ich mich schnell auf ein rechteckiges Endmaß von 520 x 150 mm festgelegt. Die Höhe der Seitenteile hatte ich mir in 80 mm vorgestellt und als Aufsatzfläche habe ich einfach das Maß gewählt (10mm), das man so gerade noch gut abkanten kann. Und schon konnte ich den Auftrag starten. Das Einzige, was Du für Deinen neuen Kerzenhalter wirklich selber leisten musst: Du solltest eine vernünftige Maßskizze anlegen und die Material- und Maßfestlegungen vornehmen. Der Rest ist glatte Auftragsarbeit.

  1. Das Blech auf das gewünschte „offene“ Maß zuschneiden lassen
  2. Die 4 (oder beliebig vielen) Ausschnitte für die Kerzen in dem gewünschten Kerzendurchmesser im Laser-Schneidverfahren (bei ProKilo möglich) „lasern“, sprich ausschneiden lassen.
  3. Die Seitenwände und die Auflageflächen, auf denen der Kerzenhalter stehen soll, abkanten lassen.
  4. Schutzfolie abziehen, noch einmal leicht nachpolieren – und Kerzen einsetzen
Fertig ist der selbst-designte Kerzenhalter – nicht nur für die Adventszeit
Form, Material (Edelstahl, Messing, Kupfer usw.) und Größe, alles ganz wie Du willst.

prokilo-designer-kerzenhalter

Vakuumtisch für CNC Fräse selbst gebaut – Der ProKilo-Tipp

Eine Upcycling-Lösung zur Befestigung von Werkstücken und zum Bearbeiten von Kunststoffplatten – Ein Tipp unseres Kunden Ferdinand Rubel, Gewinner des „Zeig, was Du kannst“ Gewinnspiels im Oktober.

Aus WPC Brettern seines Nachbars und Alu U-Profilen von ProKilo, hat Ferdinand Rubel eine Lösung für alle „Fräser“ gefunden, die es ermöglicht, Kunststoffplatten fest und stabil in die Maschine eingespannt zu bekommen und genauer als herkömmlich bearbeiten zu können.

vakuumtisch-2-250x1411Wood-Plastic-Composite-Bretter, auch WPC genannt, haben den Vorteil, dass sie innen hohl sind und so ein optimales Vakuum in den Hohlräumen erzeugt werden kann. Alternativ kann auch, bei entsprechender Bearbeitung, mit Balkon- und Fassadenplatten von ProKilo gearbeitet werden.

 

 

vakuumtisch-1-e1453036765617-188x2501
Für die Konstruktion werden die Bretter mit Löchern versehen und zur Abdichtung U-Profile eingesetzt, die zuvor auf Maß geschnitten werden müssen. Wer keine Möglichkeit hat, den Zuschnitt selber vorzunehmen, lässt dies am besten von den ProKilo Zuschnitt-Profis im Markt erledigen.

„Was soll ich sagen, es funktioniert! Plexiglas hält, größere Teile bedingt. Ich werde an einer Optimierung arbeiten!“ sagt Rubel.

Und noch ein Tipp: Der Vorteil eines WPC Brettes gegenüber reinem Holz ist, dass es schmiermittelbeständig ist und nicht aufquillt.

 

Wir sagen „Danke“ für diesen tollen Tipp und wünschen viel Erfolg bei der Optimierung!

Habt Ihr Fragen oder Anregungen? Dann schreibt uns! Wir leiten Eure Nachrichten gerne an Ferdinand Rubel weiter, er freut sich und wir auch!

Raketen-Abschussrampe für Kinder

prokilo-raketen-abschuss-rampe-1Mit „Senkrechtstarter-Nachbau“ zum Gewinn bei ProKilo

Ferdinand Rubel, ProKilo Kunde aus Wien, Vater eines 16-jährigen Sohnes, passionierter Hobby-Bastler und Knobel-Tüftler, lässt Kinderherzen zum Jahreswechsel höher schlagen: „Raketen ab sofort selber abschießen!“ – Absolut kokelfrei und ziemlich geräuscharm.

„Prima!“ dachte sich Ferdinand Rubel und schon informierte er sich im Netz über Möglichkeiten und Varianten. Fündig wurde er von Österreich aus im Online-Magazin Make: der Heise-Gruppe aus Deutschland. „Make spricht Technik-Künstler, Hobby-Bastler, Programmierer und Heimwerker an, die sich für den kreativen Umgang mit Technik begeistern. Das Magazin berichtet online und als Printausgabe aus und über die Makerszene und bringt Anleitungen zum Nachbau spannender Projekte sowie Grundlagen für Maker-Einsteiger.“ so das Unternehmen.

Tatsächlich stößt Ferdinand Rubel darin auf einen Bericht über den Bau einer „Raketen-Abschussrampe“. Eine weitere Vorlage inklusive Bauanleitung bot ihm zudem eine Würzburger Seite zu Raumfahrt und Astronomie Aktivitäten.

prokilo-raketen-abschuss-rampe-2Sofort begann er mit dem Nachbau. Zuerst ging‘s zu ProKilo: Hier besorgte er sich Vierkantrohr, U-Profil, Alu-Flach und Schrauben, ließ sich alles perfekt zuschneiden und bohren und kümmerte sich anschließend um Fahrradschlauch, Fahrradpumpe, Bretter, Scharniere und was er sonst noch brauchte und bereits nach wenigen Stunden, war die Rubel-Raketen-Abschussrampe fertig!

Ihren Testlauf hat die Vorrichtung bereits hinter sich: Am 17.09.2016 fand in seinem Heimatort Mödling bei Wien ein autofreier Tag statt. Kinder und Eltern gleichermaßen haben riesen Freude und Interesse gezeigt und „verdammt viel Pappe in die Luft geschossen“ lacht Rubel und freut sich nun auf den Jahreswechsel!

Für alle DIY-Liebhaber aus Wien hat er noch einen Tipp: Seit Samstag, den 11.11.2016 gibt es ein FabLab in Mödling: Geräte, Maschinen, viele erfahrene Helfer und Freunde – die Werkstatt bietet alles, was das Heimwerker- und Bastlerherz begehrt. Auch Ferdinand Rubel ist dort regelmäßig anzutreffen.

„Herzlichen Glückwunsch, lieber Herr Rubel! Sie haben den Nachbau erfolgreich gemeistert! Mit Ihrem Einsatz und Ihrem „Herz für Kinder“ haben Sie den begehrten Warengutschein gewonnen! Wir wünschen viel Spaß beim Einkaufen und den nächsten spannenden Projekten! Bleiben Sie kreativ!“

Liebe Eltern, wer noch keine Bastel-Idee für die Weihnachtsferien hat, vielleicht einfach mal ausprobieren!
Wir würden uns freuen, wenn Ihr uns von Euren Erlebnissen berichtet!

Hier geht’s zum Bericht im Heise-Magazin

Hier geht’s zur Bauanleitung aus Würzburg

Hier geht’s zum FabLab

Hier geht’s zum ProKilo Online-Shop

Schwenkbare Ablage für die Werkstatt selber bauen!

Mit platzsparender Lösung zum Gewinn bei ProKilo

Hartmut Schumacher, gelernter Betriebsschlosser aus Kerpen und Trittstufen-Erfinder für einen Mercedes-Geländewagen – Schon einmal hat ProKilo über den Hobby-Bastler berichtet, als es darum ging, eine Alternative zu „Leiter und Klettern“ als Einstieg in die hohe Karosserie zu finden.

Diesmal begeisterte Herr Schumacher uns mit einer tollen Erfindung für Platz und Ordnung in der Hobby-Werkstatt: Einer schwenkbaren Abstellfläche für eine Säulenbohrmaschine, kurz: Einem Bohrerständer.

Erst vor wenigen Wochen, hatte Hartmut Schumacher sich eine neue Säulenbohrmaschine zugelegt, mit passendem Maschinenschraubstock und Prismen-Spannbacken, um damit endlich exakte Bohrungen an Rundmaterialien durchführen zu können. „Diese Genauigkeit schafft keine Handbohrmaschine, ich brauchte das Ding, aber schon stand es im Weg herum“, so Schumacher.

Wo also das Gerät hinstellen? „Einen Tisch bräuchte ich, aber wohin mit dem Tisch, wenn auch er im Weg steht. Eigentlich ein Regal, aber keines, das feststehend ist. Ließe ich das Gerät an Ort und Stelle, würde es 40cm des Durchganges einnehmen. Zu viel! Etwas individuelles, das wär’s!“

ProKilo brachte ihn auf eine Idee: „Ich kombiniere Rohre mit Wandblech, Deckenblech und Winkelrahmen und fixiere den Rest mit Schrauben!“

prokilo-schwenkbare-ablage-3

Klingt einfach, ist es auch…

… denn bei ProKilo fand Hartmut Schumacher alles, was er brauchte. „Nur bei der Zeit für den Zusammenbau, sollte man flexibel sein. Ich habe 7 Stunden gebraucht.“ erzählt er und fährt fort: „Na ja, eine besondere Schwierigkeit gab es eigentlich nicht, außer, dass alle Bauteile untereinander im rechten Winkel verbaut und angeschweißt werden mussten, damit der Bohrerständer auch lotrecht montiert und betrieben werden kann und, unter Berücksichtigung der Materialstarke des Wandbleches, dass der Drehpunkt so weit horizontal versetzt wird, dass der Bohrständer auch um volle 90° parallel zur Wand geschwenkt werden kann.“

Wir geben zu, doch ein wenig kniffelig. Zum Glück gibt’s für alle Nachbauer professionelle Beratung in den ProKilo Märkten. Also, einfach Fragen, wir helfen gern!
Die passende Bauanleitung gibt’s übrigens in Kürze hier im Blog!

„Herzlichen Glückwunsch, lieber Herr Schumacher! Sie haben mit Ihrer Lösung wieder Platz geschaffen für Orte, die grundsätzlich keinen Platz haben: Unsere Werkstätten. Vielen Dank für Ihre Idee! Wir wünschen viel Spaß mit den 250 EUR und beim Einkaufen! Bleiben Sie kreativ!“

 

prokilo-schwenkbare-ablage-2

 

Wetter-Schutz für Deinen Grill: Unterstand selbst gebaut!

ProKilo zeigt in 11 Schritten, wie es geht.

Dominikus Grüter, ProKilo Onlineshop Chef und Grillfan, wollte seinen Weber-Grill nicht länger „im Regen“ stehen lassen…
„Wenn man schon einen hochwertigen Grill anschafft, dann sollte der auch möglichst lange seine Dienste leisten können“, so sein Anspruch.
Da seine Garage aber schon „rappelsvoll“ ist mit Auto, Gartengeräten und Fahrrädern, fehlte der richtige Wind-und-Wetter-Unterstand für seinen neuen Grill. – Und da die Kunststoff-Husse doch recht schnell spröde und rissig wurde, musste eine Lösung her!

Die Inspiration für Die Lösung lieferte schließlich eine Hundehütte aus der Nachbarschaft. Und schon ging es ran an die Planung und Konstruktion der einzigwahren, verzinkten Grill-Schutzhütte.

Hier die detaillierte Bauanleitung:

„Nach der Planung und der Berechnung der Blechgrößen, habe ich bei ProKilo die Zuschnitte aus 1,5 mm dickem Stahlblech mit verzinkter Oberfläche anfertigen lassen.
Und los ging´s:

 

1) Die Schnittkanten habe ich mit einem Winkelschleifer gebrochen und entgratet, damit ich bei den nächsten Arbeitsschritten nicht mit blutigen Händen  arbeiten musste.

2) Die Positionen der Schraublöcher habe ich mit einer Anreißnadel gekennzeichnet,

3) dann gebohrt

4) und anschließend entgratet und leicht gesenkt, damit die Schrauben gut aufliegen.

5) Die Ecken, an denen zwei Kantungen aufeinandertreffen, werden anschließend ausgeklinkt.

6) Auf der großen Kantbank von ProKilo, die mit einer Kraft von 128 t bis zu 10 mm dicke Bleche kanten kann, sind die insgesamt 9 Kantungen schnell fertig.

7) Auch der Radius der 90° Kantungen passt perfekt – Jetzt kann der Zusammenbau beginnen!

8) Neben den fertig gekanteten Blechzuschnitten benötigen wir für den Zusammenbau ein paar Werkzeuge

9) Damit die Schnittkanten gegen Korrosion geschützt sind und nicht nach kurzer Zeit unschöne Roststellen aufweisen, kleben wir die Fläche ab und besprühen die Schnittkanten mit einer Rostschutzfarbe von Weicon (Zinkspray).

10) Endlich geht’s weiter. Das Zinkspray ist getrocknet und wir können mit dem Zusammenschrauben der einzelnen Elemente beginnen.

11) Sieht ja schon ganz gut aus. Jetzt nur noch die Rückwand festschrauben.

Und fertig ist der etwas andere
Wind- und Wetterschutz für unseren Grill.

Vorteile: kein Verschleiß – hält länger als die Kunststoff-Hussen. Wird auch von kräftigem Wind nicht in den Nachbargarten gepustet.“

Die Größe der Bleche, die Seiten A + B, die Dachbleche und die Rückwand müssen individuell nach der Größe des Grills ausgerechnet werden. Weiter braucht Ihr:

Schraubenschlüssel (MW 10)
Schrauben
Muttern
Klebeband
Unterlegscheiben
Inbusschlüsselsatz

prokilo-grillport-2

 

 

 

Poolabdeckung selber bauen – Die Bauanleitung

Wie Ihr mit der tollen 2in1 Lösung Euren Pool abdecken und gleichzeitig eine Terrasse entstehen lassen könnt…

Leverkusen, Sommer 2016


Thorsten H., der Chef einer Leverkusener Metallbaufirma wurde von einem Kunden mit einer besonderen Herausforderung konfrontiert:

Eine Kunde wünschte sich in einer schon vorhandenen prokilo-poolabdeckung-1Grube einen Pool, wollte aber gleichzeitig seine Gartenfläche nicht dauerhaft zu sehr einengen. Also musste eine Konstruktion her, die als Poolabdeckung, auch gleichzeitig die Terrassenfläche bilden soll. Und, wenn der Pool genutzt wird, soll die Terrasse komplett zur Seite fahren.

In der folgenden Anleitung beschreibt Thorsten H. die Konstruktion und den Bauablauf der „mobilen Poolabdeckungsterrasse“.

„Interessant zu wissen: Mein Kunde hatte eine zündende Idee, war sich aber darüber im Klaren, dass seine eigenen handwerklichen Fähigkeiten nicht „so ganz ausreichten“, um die verschiedenen Anforderung präzise umzusetzen: Statik der Konstruktion, Leichtlaufeigenschaften beim Hin- und Herschieben der Abdeckung und eine zusätzliche Isolierung, um den Wärmeverlust des Wassers einzudämmen. So kam er auf mich als Profi zu – und das Projekt konnte starten!

 

Was brauche ich?

Natürlich musst Du Dich zunächst für eine Poolwanne entscheiden. Der Einbau sollte bestenfalls durch einen Pool-Profi erfolgen. Ansonsten heißt es: Zuerst die Aushubarbeiten, dann Betonplatte gießen und eine Schutzfolie einziehen, Fundamente für Klappleiter und Wassereinlauf gießen, Wasserleitungen verlegen usw.

Für den Basisrahmen der Poolabdeckung brauchst Du

für die Zwischenprofile

Für die wärmeisolierende Füllung des Rahmens benötigst Du zusätzlich

  • 16 Stück auf das Innenmaß der Rahmenunterteilung zugeschnittene Styroporplatten (Styrudor) sowie
  • 16 Stück einseitig folierte 1.00 mm starke Aluminiumbleche, exakt in den passgenauen Abmessungen (Innenmaße) der einzelnen Rahmenfelder

Schließlich noch

  • 6 kugelgelagerte Edelstahllaufrollen für Halbrundschiene
  • 2 Lagerbockrollen mit Kugellager (Gummirollen)

Für die Laufschienen:

prokilo-poolabdeckung-9Zwei halbrunde Edelstahlschienen zum Aufschrauben. Die musst Du in ihrer Länge so ausrichten, dass sie für die gesamte Rolldistanz der „poolabdeckenden Terrasse“, also auch bei geöffnetem Pool, passen. Du brauchst also mindestens das doppelte Maß der Poolabdeckung.

Was auf jeden Fall noch benötigt wird, ist die richtige Befestigungstechnik, also Edelstahlschrauben in diversen Abmessungen sowie ein geeigneter Kleber für die Metall-/ Styroporverklebung.

 

 

 

Wie gehe ich vor:

Die Rohre für den Grundrahmen werden miteinander verschweißt. Anschließend werden die Zwischenprofile in den Rahmen eingefügt und ebenfalls mit dem Rahmen verschweißt.

Als nächstes werden die Laufrollen angebracht. Um die Last gleichmäßig zu verteilen, solltest Du auf jeder der beiden Laufseiten 3 Rollen montieren.
prokilo-poolabdeckung-2

Dann geht es an die Ausrichtung und Verlegung der Laufschienen in einem extra vorbereiteten Fundament.

Zurück zur Rahmenkonstruktion: Die einzelnen Felder des Rahmens werden nun mit Styroporplatten ausgefüllt. Damit die Platten nicht herausfallen, wird das Styropor an den Rahmenseiten sorgfältig verklebt.

prokilo-poolabdeckung-4

Wenn der Kleber durchgetrocknet ist, wird auf die Platten vollflächig Kleber aufgetragen. Darauf musst Du anschließend die 1mm dicken Trennbleche verkleben.

prokilo-poolabdeckung-7

prokilo-poolabdeckung-5prokilo-poolabdeckung-6

 

 

 

 

 

 

 

Jetzt kommt die Unterkonstruktion für den WPC-Bodenbelag dran (WPC= Wood Plastic Composite).

In unserem Fall ist diese Unterkonstruktion doppelt hoch, da ansonsten das Regewasser nicht abfließen kann. Die Unterkonstruktion richtet sich immer nach den Angaben des Herstellers der Bodendielen.

Bei den Holz-Kunststoff-Verbunddielen solltest Du auf jeden Fall auf Rutschsicherheit, Wasser-/ Witterungsbeständigkeit (inkl. Frost) und Farbechtheit achten. Die preiswertere Lösung ist hier wirklich nicht die günstigere. Die Produkte von Lignodur, z. B. das Bodendielenprogramm terrafina, überzeugen mich in allen Belangen.

Zur Veredelung muss dann „nur noch“ die WPC-Beplankung aufgesetzt werden und die Abschlussbretter an den Kanten montierte werden. Fertig.“

prokilo-poolabdeckung-8

Material direkt bestellen? Kein Problem! www.prokilo.de

Wer von Thorsten H. Profi-Tipps benötigt oder sich von ihm seine eigene Abdeckung bauen lassen möchte, kann seine Anfrage senden an info[@]funmetall.de